Moderne productie vraagt ​​om een ​​nieuwe aanpak. Veranderingen gaan snel.

• Veranderingen in de industrie vereisen nieuwe regelgeving. Digitalisering biedt veel voordelen, maar brengt ook risico's met zich mee.
• De veranderingen gaan zo snel dat het moeilijk is te voorspellen hoe de fabrieken van de toekomst eruit zullen zien.
• Tijdens het debat met de titel "Moderne Productie" dat plaatsvond op het New Industry Forum , werden veranderingen in de industrie, bedreigingen en uitdagingen besproken.

De industrie ondergaat snelle veranderingen. Tot voor kort was Industrie 4.0, gericht op digitalisering en automatisering, razend populair. Nu hebben we het steeds vaker over de evolutie naar Industrie 5.0 , waarbij de mens centraal staat in het proces, maar samenwerking met machines wordt bevorderd.

Dit kan echter nieuwe uitdagingen met zich meebrengen die we nog niet eerder zijn tegengekomen.

De nieuwe wet moet worden aangepast aan de robotisering

Een van de uitdagingen die de evolutie van Industrie 4.0 naar Industrie 5.0 met zich meebrengt, is de noodzaak van wetswijzigingen. De huidige wetgeving is niet geschikt om te voldoen aan de groeiende behoefte aan autonome, humanoïde robots op de werkplek, die grotendeels afhankelijk zijn van kunstmatige intelligentie (AI).

Bekijk de video-opname van het volledige debat op het New Industry Forum :

Zoals Wojciech Bazan, advocaat en partner bij JDP, zegt, dwingen automatisering en robotisering tot veranderingen. Deze veranderingen zouden ook de kwestie van aansprakelijkheid voor de acties van dergelijke robots moeten aanpakken.

Volgens de wet is een robot geen rechtspersoon. Bedrijven zijn er verantwoordelijk voor.

De situatie is echter niet zo eenduidig. Het kan bijvoorbeeld zo zijn dat een robot een productiefout had die heeft bijgedragen aan de ongewenste gebeurtenis. In dat geval is de leverancier van de machine aansprakelijk.

Zoals advocaat Bazan opmerkte, is de huidige wetgeving niet perfect . Artikel 435 van het Burgerlijk Wetboek regelt deze kwestie. Dit artikel is echter geschreven in een tijd waarin autonome robots nog nauwelijks bekend waren. De titel van het artikel, "Aansprakelijkheid voor schade veroorzaakt door de exploitatie van een onderneming of fabriek", illustreert dit treffend.

- Wij werken met een oud rechtssysteem dat aangepast moet worden aan de nieuwe realiteit, geeft de specialist toe.

Volgens experts zal toezicht cruciaal zijn: de verantwoordelijkheid voor robots moet worden vastgelegd. Naarmate robots autonomer worden, wordt het steeds noodzakelijker om beleid te ontwikkelen over wie de handelingen van de robot mag beïnvloeden, en in welke procedures, en of zij daarvoor verantwoordelijk zijn.

Moderne technologieën zijn het doelwit van moderne criminelen.

Een andere uitdaging voor moderne industriële installaties zijn cybercriminelen. Dit komt door het toenemende gebruik van geavanceerde technologieën. Helaas zijn deze technologieën zonder de juiste zorg kwetsbaar voor cyberaanvallen .

Dit wordt bevestigd door gegevens van vorig jaar. In die periode kwamen we ongeveer 600.000 meldingen van potentiële incidenten tegen. Dit is een stijging van 62% ten opzichte van vorig jaar, oftewel 300 incidenten per dag.

Wereldwijd vond 6% van de gedetecteerde ransomware-aanvallen plaats in Polen. 88% van de organisaties in Polen heeft te maken gehad met een cyberaanval of datalek.

Intussen kan elke aanval de productie stilleggen of de werking van de organisatie blokkeren, wat kan leiden tot financiële verliezen.

"Mensen zitten achter deze aanvallen, maar ze staan ​​ook aan de kant van de organisatie en proberen het bedrijf te beschermen. Het is cruciaal om de digitale veerkracht grondig te bekijken. Risicomanagement en een verandering in de bedrijfsaanpak zijn noodzakelijk", benadrukt Mateusz Hammer, CSO bij OChK.

Aanvallen kunnen bijna iedereen treffen. Alleen al in de afgelopen twaalf maanden hebben we ransomware-aanvallen (met varianten) gezien die gericht waren op bedrijven zoals Herbapol, Sanok Rubber Company, AIUT en CD Projekt.

De gevolgen hiervan waren onder andere het versleutelen van gegevens, het blokkeren van de toegang tot gegevens, het platleggen van IT-systemen, het stilleggen van de productie en het lekken van de broncode van games.

"Bedrijven moeten zich niet afvragen of zo'n situatie zich zal voordoen, maar wanneer en of ze er klaar voor zijn", benadrukt de OChK-manager. "Cybersecurity is niet alleen een zaak van IT-afdelingen, maar ook van het management", voegt Hammer eraan toe.

Europese autoriteiten erkennen het probleem. De NIS2-richtlijn (Network and Information Security 2) treedt nu in werking. Deze richtlijn heeft tot doel de cyberveiligheid in de Europese Unie te versterken.

Evolutie vindt plaats. Er zullen nieuwe uitdagingen zijn, hoewel het moeilijk te zeggen is welke dat zullen zijn.

De industrie blijft zich ontwikkelen. Industrie 4.0 is geëvolueerd naar Industrie 5.0. Hoe zullen de volgende ontwikkelingsfasen eruit zien?

Zoals Tomasz Haiduk, voorzitter van het Poolse Automatiserings- en Roboticaforum, toegeeft, is het moeilijk te voorspellen hoe deze mijlpalen er precies uit zullen zien (het gaat niet om technologie, maar om organisatie en bedrijfsvoering). Eerdere mijlpalen vonden plaats in specifieke geopolitieke situaties. Interessant genoeg ontstond het idee van Industrie 4.0 toen nog niemand zich kon voorstellen dat China de "fabriek van de wereld" zou worden.

Wojciech Klimek, lid van de directie voor productie bij Fakro, wijst op de ontwikkeling van het concept van de moderne industrie en de rol van kunstmatige intelligentie daarin.

- AI wordt een onderdeel van de samenwerking tussen mens en machine, benadrukt Klimek.

Hij merkt op dat het voorheen niet helemaal duidelijk was wat Industrie 4.0 precies inhield. Dit is in de praktijk wel gerealiseerd, en dat blijft zo. De veranderingen zijn duidelijk zichtbaar – concepten van tien jaar geleden hielden zelfs geen rekening met mensen. Men sprak over fabrieken zonder mensen. Nu, zoals Wojciech Klimek uitlegt, is het duidelijk dat de wereld niet is geëvolueerd naar fabrieken zonder licht .

"Misschien wel het beste voorbeeld hiervan zijn de gigafabrieken van Elon Musk. Aanvankelijk werd er gesproken over volledige automatisering. En ja, er zijn daar afdelingen – misschien zelfs 100% – die geautomatiseerd zijn, zoals spuiterijen en lasateliers. De assemblage gebeurt echter grotendeels handmatig", zegt een bestuurslid van Fakro.

Volgens hem is het echter moeilijk te voorspellen hoe de moderne industrie er de komende jaren uit zal zien. Er zijn te veel onbekenden. Daarbij komen nog de synergieën van reeds bekende oplossingen die de wereld revolutioneren. Mobiele telefonie is een voorbeeld van dergelijke veranderingen.

Tomasz Mirowski, Chief Technology Officer bij 3Soft, heeft een interessant perspectief op ontwikkeling en vooruitzichten.

Bedrijven weten vaak zelf niet precies wat ze kunnen verwachten en welke moderne technologieën ze in de huidige realiteit kunnen inzetten.

Een extreem voorbeeld zijn bedrijven die investeren in sensoren voor de gehele productielijn en vervolgens de verschillende informatie die ze hiermee verkrijgen, niet gebruiken.

"Veel bedrijven definiëren hun behoefte als 'we willen AI'. Maar ze kunnen niet altijd uitleggen waarom. Bij toetreding tot dergelijke bedrijven moeten we objectieve functies definiëren, zoals optimalisatie of automatisering – iets dat waarde oplevert", betoogt Mirowski.

Een ander probleem met nieuwe oplossingen is, zoals Tomasz Mirowski aangeeft, dat ze, ondanks de gedane investeringen, niet altijd worden gebruikt en soms gewoonweg niet werken.

Een ander probleem zijn de gewoonten van werknemers. Het doel is ervoor te zorgen dat ze de geïmplementeerde tools gebruiken, in plaats van te vertrouwen op wat ze al weten. De moderne industrie vereist ook dat er met mensen wordt samengewerkt om ervoor te zorgen dat ze profiteren van nieuwe kansen die voortvloeien uit ontwikkelingen, zoals die op het gebied van AI.